Cambio de revestimientos en tapa de alimentación y cilindro de Molino SAG.

Proyectos

Cambio de revestimientos en tapa de alimentación y cilindro de Molino SAG.

KINROSS – MANTOS DE ORO

Antecedentes

Se programó el cambio de revestimientos de la tapa de alimentación y cilindro del Molino SAG debido al desgaste de los componentes y al cumplimiento de su vida útil operacional. El plan original consideraba el retiro de 266 piezas y la instalación de 112 piezas, totalizando 378 movimientos.

Alcance

El servicio fue ejecutado entre el 23 y el 25 de enero de 2026 e incluyó:

Preparación y traslado de revestimientos.
Segregación de áreas y bloqueos de seguridad.
Armado de andamios.
Retiro de revestimientos desgastados.
Limpieza y acondicionamiento de superficies.
Instalación de nuevos revestimientos en tapa de alimentación y cilindro.
Aplicación de torque controlado según especificaciones del fabricante.
Housekeeping y entrega del área intervenida.

Resultados

Se completaron 378 movimientos (266 retiros y 112 instalaciones).
Tiempo total de mantenimiento: 52,8 horas.
Tiempo de ejecución efectiva: 49,2 horas.
Rendimiento global obtenido: 8,38 min/movimiento.
Rendimiento de ejecución: 7,8 min/movimiento.
Se ejecutó el torque de 168 pernos de 2″ y 28 pernos de 11/4″, utilizando equipos E-RAD calibrados.
La intervención fue finalizada y el molino entregado operativo dentro de la ventana de mantenimiento.

Planificación y Supervisión

La intervención fue desarrollada bajo la planificación y supervisión nuestro personal especializado, considerando control permanente de avance, seguridad, calidad y torque. Participaron profesionales de planificación, supervisión de terreno, supervisión de torque y administración del contrato, coordinados con el equipo de mantenimiento de Mantos de Oro. La dotación alcanzó 69 personas entre turnos día y noche.

Factores Clave del Éxito

Preparación anticipada de revestimientos y herramientas.
Correcta segregación de áreas y control de riesgos.
Coordinación eficiente entre personal de montaje, torque y maniobras.
Uso de equipos especializados para instalación y torque controlado.
Gestión efectiva de recursos y logística.
Cero incidentes de seguridad, medioambientales o daños materiales durante la ejecución.

Beneficios para el cliente:

Recuperación de la condición operativa del Molino SAG.
Aseguramiento de la continuidad operacional de la planta concentradora.
Extensión de la vida útil de los componentes críticos del molino.
Cumplimiento de estándares de calidad y torque exigidos por el fabricante.
Intervención ejecutada sin accidentes, incidentes ambientales ni daños materiales.
Optimización de la disponibilidad y confiabilidad del equipo para la producción minera.