Proyectos

Cambio de revestimientos de Molino de bolas 01

MINERA MANTOS DE ORO - KINROSS

Antecedentes

Debido al término de la vida útil de los revestimientos del Molino Bolas 01, se programó el cambio completo de revestimientos en la Planta Concentradora de Minera Mantos de Oro. La intervención contempló el reemplazo de 496 piezas, equivalentes a 992 movimientos, dentro del contrato de servicio de cambio de revestimientos de molinos.

Alcance

El servicio incluyó la preparación de materiales, segregación y habilitación de áreas, bloqueos operacionales, montaje de andamios, retiro de revestimientos existentes, limpieza y acondicionamiento interior del molino, instalación de nuevos revestimientos, aplicación de torque según especificaciones técnicas del fabricante y actividades finales de housekeeping. Se realizó el cambio completo de revestimientos del Molino Bolas 01, excepto los kits anillos centrales de tapa alimentación y descarga, anillo interior de tapa alimentación y filler ring.

Resultados

Se completó exitosamente el reemplazo de 496 piezas del revestimiento del molino en un tiempo efectivo de 46,2 horas, mejorando la duración estimada de 52 horas programadas. La intervención alcanzó un rendimiento global de 3,09 minutos por movimiento y finalizó sin accidentes, daños materiales ni incidentes ambientales, manteniendo la continuidad operacional de la planta.

Planificación y Supervisión

La planificación contempló la coordinación integral de recursos, logística, secuencia de trabajo y control de avances mediante Carta Gantt. Participó una dotación total de 64 personas entre personal operativo, supervisión, seguridad, planificación y apoyo logístico. La supervisión estuvo a cargo de profesionales de
MILL’S y del cliente, destacando la gestión de planificación y control de ejecución orientada al cumplimiento de plazo, seguridad y calidad del servicio.

Factores Clave del Éxito

  • Planificación detallada de las etapas de desmontaje, limpieza, montaje y torqueo.
  • Coordinación eficiente entre supervisión, mantenimiento y operaciones.
  • Implementación de mejoras operacionales que permitieron iniciar botado durante el drenaje del molino y realizar el faro de fin de campaña durante el Giro 1.
  • Estrategia de posicionamiento que incrementó la eficiencia del proceso y redujo tiempos improductivos.
  • Fuerte control de seguridad durante toda la intervención

Beneficios para el cliente: